Идеальный склад: пять идей по доработке «1С:WMS»
В работе склада сочетаются типовые процессы, которые минимально различаются в разных компаниях, и специфика, характерная для конкретной организации. Уникальность часто связана с особенностями товаров, исторически сложившимися бизнес-процессами, тонкостями взаимодействия с подрядчиками. В рамках «коробочного» продукта предусмотреть набор функциональности для решения уникальных бизнес-задач корпоративных клиентов — непростая задача. Поэтому есть два пути: компаниям приходится подстраивать бизнес под типовые и не всегда удобные процессы системы или дорабатывать 1С:WMS-сценарии под себя.
Остановимся на пяти наиболее востребованных и полезных доработках 1С:WMS, которые будут полезны для многих средних и крупных компаний.
1. Cartoning-модуль: подбор индивидуальной транспортной тары
Стоимость доставки может оцениваться по-разному, но чаще всего она зависит от объема груза или количества транспортных единиц. Соответственно, бизнес заинтересован в том, чтобы упаковать свой товар оптимально и сократить затраты на транспортировку. При этом по экономическим соображениям компания не может позволить себе сотни видов коробок под каждую позицию.
В этом случае в 1С:WMS можно добавить cartoning-модуль. Он подбирает оптимальную упаковку для товара, которая обеспечивает надежность транспортировки и минимизацию пустот. До начала процесса сборки алгоритм подбирает упаковку, в которую будет собран заказ, а также сводит количество таких коробок к минимуму.
Платформа 1С позволяет разработать алгоритм, не уступающий импортным аналогам. Например, в одном из наших проектов в 9 случаях из 10 он подбирал коробку меньшего размера, чем иностранное решение, которое мы замещали. Такой модуль будет особенно актуален для 3PL-провайдеров и компаний из сферы e-commerce.
2. Модуль обмена с 1C:ERP
В «коробочном» решении 1С:ERP предусмотрен типовой механизм обмена данными с 1С:WMS для того, чтобы обеспечить выполнение складских операций. ERP в этом случае выступает как мастер-система, из которой выдаются задачи для WMS. Базовая функциональность не всегда отвечает реальным потребностям, поэтому возникает необходимость устанновить дополнительный модуль обмена данными с 1С:ERP.
Здесь можно выделить несколько доработок, которые будут полезны компаниям.
- Документооборот. Как правило, существует потребность увеличить количество доступных документов, в том числе обеспечить возможность работы по ордерной схеме.
- Склады брака. В стандартной версии склады брака не разделены, в кастомной версии можно добавить, например, склад брака сырья.
- Ведение журналов. В отличие от типового функционала, в кастомной версии можно значительно расширить возможности по логированию разных событий внутри типового журнала.
Такой обмен данными предусматривает дополнительные проверки статуса заказов перед отгрузкой по настраиваемым параметрам — например, оплата, контроль качества, наличие дополнительных блокировок и т. д. Все это в совокупности позволяет снизить риски ошибок склада и, как следствие, финансовых потерь.
3. Балансировщик сборочной линии
Модуль востребован для высокоинтенсивных складов, которые используют конвейеры или так называемые сборочные линии для штучной сборки заказов.
Сборочная линия — это конвейер из 10–15 постов, на каждом из них работает оператор. Рядом с сотрудником находятся небольшие стеллажи, в ячейках которых размещено 15–20 видов товаров. Коробка двигается по конвейеру, когда она подходит к соответствующему посту, работник должен положить в нее определенные товары.
Рабочее место «Балансировщик» позволяет проанализировать план продаж на месяц и предложить раскладку товара на сборочной линии по категориям. Как следствие, товары равномерно распределяются по постам сборки, своевременно создаются задачи на размещение и подпитку (пополнение) ячеек.
Показатель подпитки пересчитывается в течение месяца исходя из фактического пересчета продаж после старта торговой компании. Алгоритм распределения товара опирается на множество показателей, таких как сегмент, вес, класс, оборачиваемость товара.
Полученный порядок раскладки помогает обеспечить равномерное распределение задач между постами сборочной линии, что увеличивает скорость сборки заказа и устраняет «бутылочное горлышко».
4. ARM: упаковка товаров для разных контрагентов
Такая функциональность есть «на борту» 1C:WMS, но она подходит далеко не всем компаниям и часто требует доработки. Например, у крупных ретейлеров есть свои требования по маркировке и конфигурационным характеристикам палет при отправке.
Дополнительный модуль нужен, когда необходимо осуществить интеграцию с маркетплейсом, получить данные по заказу и напечатать этикетку в соответствии со стандартом конкретного контрагента или заказчика.
По сути, это рабочее место для сборки и упаковки товаров под разные каналы продаж, интегрированное с весовым оборудованием и беспроводным сканером. Функционал позволяет собрать, упаковать и промаркировать заказ согласно требованиям торговых сетей и маркетплейсов, которые заложены в системе. В сравнении с типовым ARM кастомизированный модуль имеет широкий набор настроек как для конкретного процесса, так и для конкретного пользователя.
Например, на одном из проектов с помощью данного рабочего места удалось увеличить скорость упаковки заказов в 1,5 раза в сравнении с известным западным решением, которое заказчик использовал ранее.
5. Доработка механизма распределения задач в ТСД
Терминал сбора данных (ТСД) — это сканер, с помощью которого кладовщик получает задачи и фиксирует выполнение операций отбора, размещения, пересчета товаров и т. д.
На практике ТСД очень зависим от качества покрытия сети Wi-Fi на объекте. Разрыв связи с устройством может приводить к тому, что отсканированный товар «уходит в никуда» — задача не считается выполненной, а отсканировать повторно нельзя. В некоторых случаях сотрудникам нужно заново авторизовать устройство, что требует привлечения технического специалиста на объекте.
Поскольку в нынешнихусловиях модернизация промышленной сети Wi-Fi — это длительный и достаточно затратный в исполнении процесс, проще решить задачу, разработав дополнительный модуль.
Такое решение позволяет выполнить задачу на ТСД в «слепых зонах» склада и при возникновения стабильного сигнала провести синхронизацию с сервисом. Решение помогает избежать простоев в работе и потери пакетов, обеспечивает непрерывность процессов. Функциональность востребована компаниями, которые по каким-либо причинам не могут обеспечить необходимые требования сети внутри склада.
Сила в кастомизации
Многие компании сталкиваются с ситуацией, когда нужно перейти с уже используемого решения WMS на новое либо внедрить его с нуля. Такая потребность связана с ростом бизнеса или прекращением поддержки со стороны иностранных вендоров. Чаще всего компании останавливают свой выбор на 1С:WMS.
Сотрудникам предстоит обучиться работе с новым решением, которое отличается предустановленными сценариями и строгостью их выполнения. Однако эти сложности компенсированы широким простором для кастомизации 1С:WMS. Главное — иметь достаточные компетенции и четкое понимание, какие задачи компания хочет решить с помощью той или иной разработки.
Опубликовано 31.03.2025
