Повышение производительности труда в компании «Атом»
ООО «Атом», входящее в Группу компаний «Атом Минералс», является производителем извести и инертных материалов на Урале. Предприятие расположено в г. Богданович Свердловской области и специализируется на добыче и переработке нерудных полезных ископаемых.
В 2025 году компания приступила к реализации инновационного проекта по цифровизации управления производственным оборудованием в сотрудничестве с АНО «Цифровые технологии производительности» (АНО ЦТП, оператор платформы «эффективность.рф»). Цель проекта — повышение эффективности работы дробильно-сортировочного комплекса (ДСК) на Кашинском карьере за счёт внедрения современных цифровых решений.
Дробильно-сортировочный комплекс предназначен для переработки известняка и выполняет работы по его дроблению и разделению на фракции в соответствии с установленными требованиями.
На сегодняшний день учёт аварийных остановок ведётся с помощью заполнения бланков производственного анализа на бумажном носителе технологическим персоналом – дробильщиком, что приводит к искажению информации и некорректному учёту простоев до минуты. При отсутствии достоверной информации о продолжительности простоев становится невозможно точно определить, какие именно узлы оборудования выходят из строя чаще всего и являются «узким» местом производственной системы. Это снижает общую эффективность производства.
Для решения этих задач компания приняла решение о разработке системы мониторинга и оповещения о простоях оборудования дробильно-сортировочного комплекса в режиме реального времени. Проект реализуется в два этапа. Первый — монтаж и настройка датчиков для сбора сигналов об остановке оборудования — стартовал весной 2025 года. В августе начался второй этап — разработка программного обеспечения, которое позволит специалистам оперативно получать уведомления о сбоях, фиксировать причины остановки и время восстановления работы комплекса.
Техническое задание было согласовано совместно с экспертами ЦТП. В качестве подрядчика по разработке программной части выбрана компания ООО «ЭВМ Сервис», которая в настоящее время ведёт работы по созданию цифрового решения.
Внедрение системы позволит значительно повысить оперативность реагирования на аварийные ситуации, сократить время простоя для повышения производительности и собрать достоверную статистику по отказам оборудования, исключая искажения из-за человеческого фактора. Это станет основой для анализа надёжности узлов, планирования профилактического обслуживания и принятия управленческих решений на основе данных.