СИНТО раскрыла данные эксплуатации системы мониторинга производств

СИНТО сообщила о результатах эксплуатации системы «Мониторинг Центр», которая используется для контроля производственных объектов, линий и оборудования в режиме реального времени. По данным компании, в действующем контуре система контролирует 145 устройств на четырех территориально распределённых объектах в режиме 24/7.

За два года эксплуатации было зафиксировано 37 случаев, когда ранние сигналы мониторинга позволили предотвратить аварийную остановку оборудования. В компании отмечают, что такие события обычно связаны не с внезапным отказом, а с постепенным отклонением параметров: ростом нагрузки, изменением температурных показателей, нестабильной работой отдельных узлов или нарушением штатного режима оборудования.

Система мониторинга объединяет данные с производственных участков в едином интерфейсе. В нём отображаются статусы оборудования, ключевые параметры, события и отклонения, требующие проверки со стороны технических служб. Такой подход позволяет быстрее обнаруживать изменения в работе оборудования и фиксировать инциденты до того, как они приводят к остановке линии или участка.

По оценке СИНТО, для распределенных производственных объектов одной из ключевых проблем остаётся отсутствие единой картины по оборудованию. На разных площадках данные могут собираться локально, передаваться вручную или контролироваться разными специалистами. В результате технические службы получают информацию об отклонении уже после того, как оно повлияло на выпуск продукции или потребовало аварийного ремонта.

В промышленном контуре «Мониторинг Центр» используется для контроля состояния оборудования, производственных линий и инженерных систем. Система фиксирует параметры в реальном времени и позволяет сопоставлять события по разным объектам. Это особенно важно для предприятий, где остановка одного узла может повлиять на весь производственный процесс.

В СИНТО отмечают, что наиболее заметный эффект от мониторинга проявляется не в момент аварии, а до неё – когда технические службы получают сигнал о нестабильной работе оборудования и могут проверить участок в плановом порядке. Такой сценарий снижает зависимость от ручных проверок и позволяет переносить часть работ из аварийного режима в планово-предупредительный.

Подобные задачи характерны для предприятий с непрерывными или критичными производственными процессами: пищевой промышленности, фармацевтики, машиностроения и других отраслей, где простой оборудования влияет не только на ремонтные затраты, но и на сроки выпуска, качество продукции и выполнение обязательств перед заказчиками.

Сейчас система используется как единый контур наблюдения за оборудованием и событиями на распределённых объектах. В дальнейшем СИНТО планирует развивать сценарии мониторинга, связанные с ранним выявлением отклонений, аналитикой по повторяющимся инцидентам и более точной оценкой технического состояния оборудования.