А я вам сейчас покажу… первый российский оптический сепаратор внедряют в Белоруссии
Сепаратор заработал на Гродненском заводе по утилизации и механической сортировке отходов.
Отходы перемещаются по конвейерной ленте, на линии детекции гиперспектральная камера определяет вид материала по выбранным оператором характеристикам. Разделение происходит отстреливанием объекта из общего потока сжатым воздухом. Сепаратор настроен на отделение хлорсодержащих материалов, ПВХ-пластика, чтобы из оставшегося мусора сделать RDF-топливо, которое обычно используют для производства электрической и тепловой энергии путем сжигания.
«Мы отделяем ПВХ-пластик от отходов, чтобы при их сжигании не выделялся едкий дым, который загрязняет атмосферу, — подчеркивают разработчики. — Производительность такого сепаратора составляет 9 тонн в час. Его стоимость на 40% ниже иностранных аналогов, но качество сортировки аналогичное — 90% точности. Более того, в отличие от зарубежных аналогов, он позволяет увеличить процент отсортированного мусора. Внедрение таких разработок вносит важный вклад в решение вопроса эффективного импортозамещения».
Аппарат изготовлен из отечественных материалов, но некоторые узлы иностранного производства. Основной узел сепаратора — оптический модуль, распознает движущийся материал на конвейерной ленте и передает координаты для их «отстрела» из общего потока. За распознавание предметов отвечает импортная гиперспектральная камера, осенью ее заменят отечественной. Она улавливает инфракрасные волны, отраженные от предмета, тем самым определяет виды и подвиды материалов, диапазон ее работы — от 900 до 1700 нм, а скорость съемки — 15000 к/с.
Оптический сепаратор устанавливается как каскадное оборудование, это автоматизирует весь сортировочный процесс.
Такие устройства будут установлены на заводах по комплексной переработке ТКО в нескольких городах Свердловской области.
Аппарат разработан в Уральском федеральном университете в сотрудничестве с компанией «Аксалит» и ГК «Мегалион».
Источник: urfu.ru