НКК «Машиностроение» и «Нева Технолоджи» расширяют сотрудничество

Стороны подписали соглашение, направленное на совместную разработку комплексного решения, его продвижение и внедрение на промышленных предприятиях на базе ПО САРУС+ и оборудования, поставляемого «Нева Технолоджи».

Промышленные предприятия сегодня сталкиваются с разрывом между инженерными данными и физическим производством: конструкторская документация и 3D-модели часто существуют отдельно от технологических процессов раскроя, выкладки и контроля оснастки. Это приводит к потерям времени, ошибкам при переносе данных и снижению качества готовых изделий.

Сотрудничество НКК «Машиностроение» и «Нева Технолоджи» решает эту проблему на уровне интеграции программной и аппаратной частей. PLM-платформа САРУС+ обеспечивает управление инженерными данными, расчетами и цифровыми макетами. Оборудование «Нева Технолоджи» — раскройные плоттеры АТЛАС и лазерные проекционные системы МАЯК — позволяет напрямую использовать эти данные для подготовки производства и изготовления деталей из композитов. В результате заказчик получает сквозной процесс: от цифровой модели до готовой физической детали без ручного переноса данных между этапами.

Новое соглашение выводит сотрудничество на стратегический уровень. «Нева Технолоджи» получает статус авторизованного партнера САРУС+ по комплексным поставкам и внедрению. В рамках сотрудничества партнеры предлагают заказчикам полный цикл создания цифрового производства: от лицензирования и настройки PLM-платформы до интеграции с производственным оборудованием и ввода в промышленную эксплуатацию.

Партнерство компаний уже имеет успешные практические результаты. Ранее НКК «Машиностроение» и «Нева Технолоджи» совместно с компанией АПЕКС провели международное тестирование программного комплекса САРУС+ Композиты в Шанхае (Китай), где на реальной промышленной задаче — моделировании 140-метровой лопасти ветрогенератора — была доказана готовность российского комплексного интегрированного решения для сложнейших глобальных инженерных задач.

Кроме того, в рамках научно-практических семинаров специалистами компаний была продемонстрирована сквозная автоматизация полного цикла производства сложнейшего композитного изделия — винта летательного аппарата. Технологическая цепочка включала проектирование в САРУС+ Композиты, высокоточный раскрой на плоттере АТЛАС и прецизионное позиционирование слоев на оснастке с помощью лазерных проекторов МАЯК (совместные разработки «Нева Технолоджи» и АПЕКС).